鍍鉻鋼管的長度規(guī)格表
眾所周知的,光亮鍍鉻鋼管是指銀鋼支的表面上經(jīng)過電鍍,而形成一層硬度達50-60的鉻元素的棒材,一般用低廉的45號圓鋼做本體,在其表面電鍍硬鉻15-30微米以提高其耐磨性,光亮鍍鉻鋼管表面經(jīng)特殊研磨及硬鉻電鍍技術(shù)處理,再經(jīng)鏡面拋光生成耐磨擦、抗腐蝕性特性,同時由于它的堅硬,還可延長普通精密機械儀器的使用壽命。光亮鍍鉻鋼管是支持活塞做功的連接部件,它的加工技術(shù)可以提升油缸的整體使用壽命,如何其出現(xiàn)了擦傷、劃痕等時可以使用銼刀處理。光亮鍍鉻鋼管廠家是專業(yè)的光亮鍍鉻鋼管生產(chǎn)商,下面就由我們來分享一下光亮鍍鉻鋼管加工的好處。
光亮鍍鉻鋼管加工的好處:用滾壓加工,由于表面層留有表面殘余壓應(yīng)力,有助于表面微小裂紋的封閉,阻礙侵蝕作用的擴展。從而提高表面抗腐蝕能力,光亮鍍鉻鋼管并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴大,因而提高油缸桿疲勞強度。通過滾壓成型,滾壓表面形成一層冷作硬化層,減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形,從而提高了油缸桿表面的耐磨性,同時避免了因磨削引起的燒傷。滾壓后,表面粗糙度值的減小,可提高配合性質(zhì)。同時,降低了油缸桿活塞運動時對密封圈或密封件的摩擦損傷,提高了油缸的整體使用壽命。
當光亮鍍鉻鋼管活塞擦傷、劃痕時,可先用銼刀將磨傷、結(jié)瘤處當心銼凈,再用油石悄悄打磨潤滑,加工完以后,應(yīng)停止水壓實驗,水壓普通為最大工作壓力的L5倍.維持]Omin不得滲漏和剩余變形。光亮鍍鉻鋼管活塞呈現(xiàn)裂紋時,普通應(yīng)報廢;活塞圓柱面因活塞環(huán)參與摩擦而磨損有限,通常不加修理;當氣缸鏜缸加大了直徑時,需按加大后的直徑尺寸選配新括塞;只要當光亮鍍鉻鋼管活塞磨傷或光亮鍍鉻鋼管活塞環(huán)槽及筒形活塞銷孔磨損時,才加修理。
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